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气缸技术了解
发布日期:2016-05-30

气缸的应用

       千呼万唤始出来,犹抱琵琶半遮面。可取代电镀的工艺终于被研发成功,微弧氧化工艺给予了铝制气缸崭新的应用面孔及环保背景的处理工艺,对铝制气缸而言可谓新生!


      气动技术研究所自主开发的微弧氧化技术,可在铝合金表面生成一层高硬度、高耐磨性的氧化铝陶瓷层,膜层具有μm级的盲型微孔,其形成连续油膜作用的能力将优于电镀硬铬层中的微裂纹,加上氧化铝陶瓷层的高硬度,其减磨条件下的擦损性能远优于电镀硬铬。


       同时微弧氧化处理既与电镀锌等消耗性阴极处理不同,可用非消耗性的不锈钢作阴极, 避免了重金属离子从阴极溶入并随废水流出污染环境;又与电镀硬铬和重(或硬)阳极氧化等依靠消耗溶液中溶质元素在被处理样品表面形成保护膜层的工艺不同,在铝合金表面生成氧化铝陶瓷层,理论上属不消耗溶质元素的处理工艺。因此微弧氧化被称为既不消耗阴极又不消耗电解液溶质元素的清洁处理。


      通过工装设计,微弧氧化技术能够实现铝合金缸体局部处理,即只对缸体内表面进行处理而外表面仍保持原状,即减少了燃烧室热量的损失,提高了热效率又不会影响缸体本身的散热性。同时由于该陶瓷化处理工艺处理工序简单,溶液配制成本极低,生产过程中只有电的消耗,相对于目前的其它表面处理工艺处理气缸成本大大降低了。
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