危害气缸品质的关键要素有哪几个方面？关键有三点，为设计方案工作经验、生产加工品质及其应用维护保养状况，下边就各自来详细介绍这三点，实际以下。

1.设计方案工作经验

一个阅历丰富的液压机技术工程师在设计方案气缸时，务必了解下列主要参数，为：缸径、杆径、行程安排；压力或气缸负荷；工作中工作温度；工作中物质；运作速率；别的主要参数，如联接方式、安裝规格缸径、杆径、行程安排等。

尽可能靠国家行业标准或别的规范，防止采用非标准规格，不然提升生产加工难度系数和制造成本。依据行程安排长度决策气缸导向性的长度。依据压力或负荷来检算缸套、液压缸、螺丝等的抗压强度。另外压力、工作温度、工作中物质、运作速率也是选订液压密封件的重要。不一样形式的密封性承担的工作压力、溫度、物质、速率是不一样的，水-乙二醇物质不能用聚胺脂密封性，只有用密封垫片；液压缸运作速度更快时需用电滑环式密封性，运作速率比较慢时能用Yx型、U型、V型组成密封性等；超高压自然环境下要氟胶密封性；运作速度更快时务必考虑到用缓存套、缓存阀。此外，零部件的材料采用也务必谨慎。总而言之，液压缸设计方案是产品品质的第一步，假如设计方案不正确，生产加工品质再多也不可以做到规定。

2.加工精度

气缸的加工精度在于武器装备水准、生产工艺流程及检验方式。缸套的生产加工方式常见有二种，一种是粗镗-精镗-挤压成型，一般用45#无缝管，这类方式生产加工性价比高，但成本增加。另一种方式是用20#冷拉无缝管，再珩磨，成本费较底。活塞杆加工前务必热处理调直，液压缸的涂层薄厚一般不小于0.03mm。活塞杆的生产加工务必严苛依照液压密封件指南给出的管沟尺寸公差带规定。

3.应用维护保养状况

气缸若要彻底做到客户规定，除开之上二种要素外，也有一点便是要恰当应用和维护保养。气缸应用前应放空气，缓存调节阀门要调至有效的部位，液压油洁净度要定期维护，气缸上的尘土按时清除，此外留意防潮、防火安全。