为了及时了解缸体的状况，一般需要用水压试验来检测是否有裂纹。具体方法是将气缸盖和气缸体连接在一起，安装垫片，然后将气缸体的前进水口连接到液压机的出水管接头上。然后将规定的压力注入气缸体的水套中，并在注入完成后保持这种状态五分钟。
　　在这段时间内，如果缸体外壁有小水滴，说明有裂纹。在这种情况下，有必要修复裂纹。那么，具体可以用什么方法进行维护呢？一般来说，有三种方式。一种是粘接法，主要适用于裂纹产生部位的应力较小，温度在100℃以内的情况。
　　通常用这种方法修复缸体时，主要的粘接材料是环氧树脂。这是因为这种材料的结合力很强，基本不会收缩，疲劳性能也不错。用环氧树脂粘接时，操作非常简单。但当温度升高，冲击力较强时，建议采用焊接修复法。
　　如果发现缸体裂纹比较明显，位置上的应力比较大，温度在100℃以上，用焊接修复比较合适。通过焊接修复，修复后的缸体质量会更高。
　　另外还有一种修复方法叫堵法，相对于以上两种方法来说，相对较新。堵漏剂一般用于修复缸体裂纹。在气缸体裂纹的实际修复中，可以根据具体的损伤情况选择合适的修复方法。