气瓶产品出厂前需要经过一系列的检测项目，判定符合生产标准后才能销售。那么，在测试的时候，为了确保其性能，你知道哪些性能方面需要测试吗？接下来我们帮你分析一下这个问题。
　　首先是气瓶产品的气密性检查。具体内容如下:首先，空载运行，从两个进气口分别施加1.1倍工作压力的压缩空气，然后检查活塞和输出轴的漏气情况。如果保持这三分钟，泄漏应在标准值内，表明符合要求。另外，检查压力表显示五分钟，压力表压力不下降，表示合格。
　　接下来，需要测试气缸的空载性能。具体内容如下:在空载情况下，逐渐增加其气压，直到活塞开始运动，可以运行到全行程。这样重复三次。如果活塞运转平稳，各部件无异常情况，则为合格。三是测试其强度性能。此时，我们需要使用其工作压力的1.5倍进行试验，并保持三分钟，使缸体端盖和静密封部件合格，无泄漏和变形。
　　之后，我们还需要测试气缸产品的负载性能。主要试验内容如下:沿其活塞杆轴向加相应的阻力载荷。该载荷值的大小应为表中规定的输出力的百分比。具体来说，当活塞运行速度达到150mm/s时，活塞运行平稳，各部件无异常情况。
　　需要进行的检验是气瓶产品耐压的检测率。这时我们需要保持空载，然后将1.5倍的公称压力泵入气缸，保持压力1分钟。如无松动、变形等异常问题，即为合格。