1. 气缸的正常工作条件：介质、环境温度一般为5～60℃，工作压力一般为0.1～1Mpa,普通气缸运动速度范围为50～500mm/s。具体条件见各类气缸技术参数表。

2. 安装前，应经空载试运动试验，运动正常及不漏气方可使用。  
3. 安装的气源进口处需设置油雾器，利于工作中润滑，气缸的合理润滑极为重要，往往因润滑不好而产生爬行，甚至不能正常工作。  
4. 安装时，要注意动作方向，活塞杆不允许承受偏心负载或横向负载。
5. 负载在行程中有变化时，应使用有足够输出力的气缸，并要附加缓冲装置。  
6. 不要使用满行程。特别是活塞杆伸出时，不要使活塞与缸盖相碰撞，否则容易引起气缸零件的损坏。  
7. 使用中应定期检查气缸各部分是否有异常现象，各连接部分有无松动等。发现问题及时检修，防止事故发生。  
8. 气缸检修重新装配时，零件必须清洗干净，不得将赃物带入气缸内，特别需防止密封圈被剪切、划伤、损坏等。  
9. 气缸拆下长时间不使用时，活塞杆等露出部分应涂防锈油，进排气口应加防尘堵塞。
10，气源的使用，一般企业尤其是小型企业经常会使用活塞式空压机，需要注意处理好空气的品质，保持空气干燥无污染物很重要。使用好的气源处理件、经常维护气路可以延长气缸的使用寿命。
11，如果使用的品牌气缸缸内已经有润滑脂，此时就不要在气源端加装油雾器润滑了，防止将原来已有的润滑脂冲掉，一旦断油会缩短气缸的使用寿命。除非气缸的使用环境很恶劣，加了油污润滑的场合一定不要断油。
12，气缸的安装方式很重要，气缸只能承受轴向的负载，不能承受径向负载，如果有径向力存在设法改变气缸的安装方式使影响最小，使用耳轴式安装时要注意气缸的摆动与负载的摆动在一个平面内。
13，气缸的使用速度应该在合理的范围内，过高的运动速度会降低气缸的使用寿命，应该选择合适的气缸缓冲方式延长气缸工作寿命。在一些场合气缸过低的运动速度，工作中会有爬行现象，应该选择低摩擦力的气缸。
14，对于一端气缸腔体完全排空轻载的状态，在另一端加压时要防止活塞杆飞速伸出造成人、物的伤害，必须加以气路处理。
15，有的气缸活塞杆是方形或者六角形，具有防止活塞杆选择的功能，但是承受的旋转负荷很有限，使用外部导向很重要。

总而言之，合理选择气缸的类型、安装方式、使用环境对气缸的寿命、工作状态时很重要的。

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